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企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)的設(shè)計與應(yīng)用 安科瑞 許敏

 更新時間:2024-08-05 點(diǎn)擊量:161

摘要:在新時代發(fā)展背景下,鋼鐵行業(yè)依然存在結(jié)構(gòu)產(chǎn)品單一與產(chǎn)能過剩等問題,對其生產(chǎn)所提出的環(huán)保要求也變得越來越嚴(yán)格,大部分企業(yè)都將降本增效當(dāng)做核心任務(wù)。而通過構(gòu)建能源管控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排工作的有效措施。在鋼鐵企業(yè)智慧能源管控中心構(gòu)建過程中,主要依靠的是大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)勢,將迅捷的計算方法和廉價傳感器作為基礎(chǔ),為鋼鐵企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)提供支持,形成了多元化的能源供給方式。對此本文針對鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)的基本架構(gòu)與技術(shù)方案進(jìn)行分析,并提出科學(xué)合理的開發(fā)與實(shí)踐策略。

關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè);智慧能源管控系統(tǒng);專家系統(tǒng);技術(shù)方案;節(jié)能降耗;智慧工廠


概述


在鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)建立過程中,其平臺主要通過采集并整合煤氣、氧氮?dú)鍤?、水電、蒸氣以及天然氣等能源流?shù)據(jù),來實(shí)現(xiàn)能源流、物質(zhì)流以及信息流相統(tǒng)一,為鋼鐵企業(yè)能源管控提供遠(yuǎn)程控制、規(guī)律分析以及決策優(yōu)化等一站式能源管控服務(wù)。同時,平臺充分利用了大數(shù)據(jù)技術(shù)的手段,提供了能源消耗評價、平衡預(yù)測以及多能源介質(zhì)耦合優(yōu)化等分析服務(wù),使鋼鐵企業(yè)能夠多方面了解到當(dāng)前能源生命周期的管理與應(yīng)用情況,診斷能源使用期間所出現(xiàn)的各種異常問題,從而提高能源介質(zhì)的轉(zhuǎn)化效率,降低鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本,帶來較大的能源價值。



鋼鐵企業(yè)能源管控系統(tǒng)的基本架構(gòu)

通常情況下,鋼鐵企業(yè)能源管控系統(tǒng)主要是由現(xiàn)場控制層、數(shù)據(jù)采集層以及應(yīng)用服務(wù)層所構(gòu)成。底層與上層數(shù)據(jù)指令分別通過上行與下行通信來完成信息傳遞和遠(yuǎn)程控制。首先,現(xiàn)場控制層主要由PLC、RTU和DCS等信息采集設(shè)備組合而成。在經(jīng)過監(jiān)控點(diǎn)采集之后,數(shù)據(jù)參數(shù)可以經(jīng)過PLC,利用網(wǎng)絡(luò)傳入到能源管控系統(tǒng)中,還可以經(jīng)過現(xiàn)場子站采集之后通過網(wǎng)絡(luò)傳入到能源管控系統(tǒng)當(dāng)中。隨后遠(yuǎn)程終端設(shè)備可以將測得的各類狀態(tài)轉(zhuǎn)化為可發(fā)送的數(shù)據(jù)格式,利用以太網(wǎng)傳輸?shù)侥茉垂芸刂行模⒅醒胗嬎銠C(jī)所傳輸過來的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為命令,從而對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。其次,數(shù)據(jù)采集處理層主要是將實(shí)時數(shù)據(jù)庫作為核心,利用相關(guān)工具來完成數(shù)據(jù)處理與歸檔。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常都包括數(shù)據(jù)采集與處理、人工錄入以及數(shù)據(jù)儲存等步驟,其中作為自動采集的補(bǔ)充手段,人工錄入發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。應(yīng)用服務(wù)層主要包括監(jiān)控系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng)兩大部分。綜合監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置主要包括工藝單元與電力需求測系統(tǒng)等模塊,可以對循環(huán)水系統(tǒng)、煤氣柜以及能介管網(wǎng)等單元進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和故障處理。鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)如圖一所示。

圖片

圖一 鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)

鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)構(gòu)建原則 

能源單元與管控工藝是基本 

將動態(tài)與精細(xì)化管理相結(jié)合的智慧能源管理系統(tǒng),可以將各個能源單元核心層進(jìn)行多方面分析,從而確保能源管控可以在能源專業(yè)方面實(shí)現(xiàn)精細(xì)化與實(shí)用性。同時,結(jié)合相關(guān)的之智能優(yōu)化系統(tǒng),可以完成能源動力系統(tǒng)操控、管理以及因素分析智能化發(fā)展。除此之外,動態(tài)精細(xì)化管控信息系統(tǒng),能夠?qū)⒏鱾€工序作為目標(biāo),在計量與信息化系統(tǒng)的支持下,利用全程能源跟蹤實(shí)現(xiàn)更加完整且時效較短的成本分析,從而多方面支持鋼鐵企業(yè)與各工序能源結(jié)構(gòu)的完善與調(diào)節(jié),最終使智慧能源管控變得更加客觀與科學(xué)。 

完善能源基礎(chǔ)管理,構(gòu)建精益化能源運(yùn)行管控模式 

鋼鐵企業(yè)智慧能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)應(yīng)當(dāng)按月設(shè)計,多方面實(shí)施能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行日通報、月總結(jié)以及周點(diǎn)評。對能源管理專業(yè)考核方法進(jìn)行完善并嚴(yán)格執(zhí)行,貫徹落實(shí)責(zé)任制與激勵制度,從而將能耗目標(biāo)的完成情況整合到各個鋼鐵企業(yè)年度考核當(dāng)中,加強(qiáng)企業(yè)能源動力監(jiān)察的執(zhí)行能力,較大限度地減少資源浪費(fèi)。另外,整個平臺都要建立于鋼鐵企業(yè)數(shù)據(jù)中心與私有云端上,以大數(shù)據(jù)技術(shù)為基礎(chǔ)來出臺解決方案,從而利用前臺框架來支持鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)多方位運(yùn)作。

優(yōu)化能源管控統(tǒng)計、對標(biāo)與評價方式 

在動態(tài)與精細(xì)化智慧能源管理信息系統(tǒng)應(yīng)用期間,可以在智慧層面上,從普通縱向?qū)?biāo)比較策略向互相結(jié)合的狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變。其中目標(biāo)與狀態(tài)相結(jié)合就是將目標(biāo)作為根本出發(fā)點(diǎn),用當(dāng)前的狀態(tài)來調(diào)整目標(biāo)動態(tài)模式。而且,幾乎左右的管控標(biāo)準(zhǔn)與能效因子都是隨著狀態(tài)變化而改變的,這種分析模式將呈現(xiàn)出更加客觀的特點(diǎn),并且還可以完成在線運(yùn)行,保證生命周期內(nèi)的能源可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,從而更好地支持鋼鐵企業(yè)能源生產(chǎn)與管理,提高智慧能源管控系統(tǒng)運(yùn)行的整體效率。



技術(shù)方案 


遠(yuǎn)程集控平臺 

在智慧能源管控平臺中,遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)是十分重要的組成部分,也是平臺順利運(yùn)行的基礎(chǔ)保障,它主要承擔(dān)著三項(xiàng)重要任務(wù):一是確保鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場操控的穩(wěn)定性,二是利用集控中心對現(xiàn)場站所進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,三是為基礎(chǔ)管理系統(tǒng)與智能專家系統(tǒng)提供所有的能源生產(chǎn)與計算數(shù)據(jù)。 

同時,遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)主要是由趨勢查詢、能源調(diào)度、故障排查以及遠(yuǎn)程控制等模塊組成,在本地設(shè)備優(yōu)化升級與自動化改造基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)現(xiàn)場不同型號的控制系統(tǒng)結(jié)合在一起,連接控制系統(tǒng)和智能網(wǎng)關(guān)設(shè)備。集控中心端配置了高新更服務(wù)器群,利用1:N互為冗余的分布式結(jié)構(gòu),從而確保系統(tǒng)可以更加穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。在遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的幫助下,不同區(qū)域與不同介質(zhì)的站所,可以結(jié)合工藝相關(guān)性進(jìn)行重組優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)站所室集中操控與故障實(shí)時掌握,并對其中的故障原因進(jìn)行分析,從而大幅度提高工作人員的效率。 

基礎(chǔ)能源管理系統(tǒng) 

基礎(chǔ)能源管理系統(tǒng)可以在采集并整合鋼鐵企業(yè)分公司MES和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對年月日計劃數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)制定與管理,結(jié)合實(shí)時計量數(shù)據(jù),劃分出不同時期的輸出報表,提供生產(chǎn)運(yùn)行支持管理與能源事故管理。同時還可以對鋼鐵企業(yè)核心能源設(shè)備的原始設(shè)計參數(shù)與維修信息進(jìn)行管理。通過對比五種主要功能介質(zhì)的消耗與成本,可以從不同層次進(jìn)行對比、環(huán)比和分析。此外,在基礎(chǔ)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不落地式的管理,也就是數(shù)據(jù)統(tǒng)計、財務(wù)結(jié)算、應(yīng)用分析全部都由系統(tǒng)完成,實(shí)現(xiàn)能源管理分析自動化與準(zhǔn)確化?;A(chǔ)能源管理主要包括以下八大模塊,如圖一所示。 

能源計劃管理 

鋼鐵企業(yè)、產(chǎn)線以及機(jī)組中的煤氣、水電、氧氣、氮?dú)庖约皻鍤獾葎恿δ茉唇橘|(zhì)供應(yīng)都需要?dú)v史計劃數(shù)據(jù)的查詢與管理。

報表與實(shí)際績效管理 

鋼鐵企業(yè)、產(chǎn)線、工序以及機(jī)組各能源介質(zhì)報表的生成與打印。

能源質(zhì)量管理 

定期維護(hù)、事故管理以及檔案管理、 

能源設(shè)備管理 

預(yù)防性維修管理、事故管理、缺陷管理以及檔案管理。 

運(yùn)營支持管理 

關(guān)鍵能源的作業(yè)計劃設(shè)定、審批以及履歷管理,應(yīng)急預(yù)案檢索實(shí)現(xiàn)能源作業(yè)、辦公管理信息化,實(shí)現(xiàn)信息共享與信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化,為鋼鐵企業(yè)有效辦公提供可靠的信息支持。 

移動點(diǎn)巡檢管理 

為巡檢人員提供便捷且有效的輔助性工具,使點(diǎn)檢人員通過掃二維碼就可以完成設(shè)備點(diǎn)檢,從而實(shí)現(xiàn)對鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時管理。作為遠(yuǎn)程集控過程中的關(guān)鍵輔助手段,移動點(diǎn)巡檢發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。輔助點(diǎn)巡檢人員通過日常的點(diǎn)檢、巡檢等工作。能夠開創(chuàng)集控時代下的全新點(diǎn)檢模式。 

人員交接管理 

接收移動點(diǎn)巡檢軟件上所上傳的巡檢人員位置信息,并將其上傳到接班日志查詢功能上。 

綜合分析功能 

此功能主要包括鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本分析、績效分析、對比分析以及能源指標(biāo)分析等基礎(chǔ)分析功能。

圖片

圖二 基礎(chǔ)能源管理模塊

智能化專家系統(tǒng) 

智能專家系統(tǒng)充分利用了大數(shù)據(jù)與機(jī)理相結(jié)合的措施,提供了能源消耗分析、能效影響分析以及平衡預(yù)測分析等相關(guān)服務(wù),從而使鋼鐵企業(yè)可以實(shí)時且多方面地掌控能源整個生命周期管理與具體應(yīng)用現(xiàn)狀,診斷能源在各使用環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各種異常問題,預(yù)制能源流的消耗發(fā)展趨勢,提供能源綜合優(yōu)化方案,從而減少能源介質(zhì)的放散損失,提高能源介質(zhì)轉(zhuǎn)化效率,降低企業(yè)的能源成本,使有限的能源可以發(fā)揮出更高的價值。從整體劃分情況來看,智能化專家系統(tǒng)主要分為以下幾個模塊: 

一是能效專家系統(tǒng)。它可以針對加熱爐、熱風(fēng)爐以及燒結(jié)機(jī)等能效評價優(yōu)化模型,開展實(shí)時診斷與評價,在線提供專家優(yōu)化方案,指導(dǎo)其在現(xiàn)場的操作,例如在加熱爐煤氣燃燒模型應(yīng)用中,實(shí)現(xiàn)加熱爐全自動智能燃燒控制,可提高物料加熱質(zhì)量,有利于全線穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低煤氣消耗,減少氧化燒損,節(jié)約工序成本,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放。同時對海量的歷史現(xiàn)場操作與工藝數(shù)據(jù)等能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,在整合能源流數(shù)據(jù)和物質(zhì)流數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,建立起物質(zhì)流中生產(chǎn)組織和能耗影響分析模型,從而通過模型訓(xùn)練與優(yōu)化來確定能耗影響因素與影響這一因素的權(quán)重。 

二是煤氣專家系統(tǒng)。它可以建立起不同場景、時段的煤氣發(fā)生量與消耗量預(yù)測模型,對煤氣管網(wǎng)平衡性進(jìn)行調(diào)度。在煤氣專家應(yīng)用過程中,大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用的核心都集中在構(gòu)建煤氣發(fā)生量、消耗量預(yù)測模型方面。建立起能源平衡數(shù)據(jù)模型,模型可以根據(jù)當(dāng)班的鐵水產(chǎn)量、鋼水產(chǎn)量和焦炭產(chǎn)量,以及各用戶產(chǎn)量,超前計算出每小時和每班高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的發(fā)生量、消耗量,提前預(yù)告發(fā)電機(jī)調(diào)控煤氣使用量,減少煤氣放散。 

三是發(fā)電專家系統(tǒng)。構(gòu)建完整的發(fā)電機(jī)組與鍋爐機(jī)組效率模型,提高鋼鐵企業(yè)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率,同時還可以對發(fā)電機(jī)組的各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行裂化分析與故障預(yù)測。同時,熱效率模型主要是挖掘歷史發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率和鍋爐操作工藝參數(shù)數(shù)據(jù),構(gòu)建影響分析與預(yù)測模型,了解其對發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率的影響,利用這些影響因子來預(yù)測發(fā)電機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行效率,從而確保在發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)異常問題時,系統(tǒng)中包含的專家知識庫可以及時給出優(yōu)化方案,指導(dǎo)操作人員完成系統(tǒng)優(yōu)化,提高發(fā)動機(jī)組的綜合效率。 

四是多介質(zhì)耦合優(yōu)化。構(gòu)建起集煤氣、蒸汽以及電等多能源耦合優(yōu)化模型,進(jìn)而完成多能流協(xié)同分配,帶來很大價值。同時,根據(jù)煤氣富余量、蒸汽需求量以及電需求量預(yù)測模型,結(jié)合峰谷平電價的差異,來完成動態(tài)規(guī)劃,從而對發(fā)電機(jī)組煤氣消耗量與蒸汽量進(jìn)行合理分配。 

五是碳排放專家。建立起關(guān)于碳排放計算與分析模型,對影響企業(yè)碳排放的因素進(jìn)行綜合分析,在完善工藝與生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)上,降低鋼鐵企業(yè)碳排放量,從而實(shí)現(xiàn)綠色制造。 

六是氧氣專家。可以構(gòu)建多個場景時段的氧氣消耗量預(yù)測模型,對氧氣管網(wǎng)平衡調(diào)度進(jìn)行完善,堅(jiān)強(qiáng)制氧機(jī)的運(yùn)作負(fù)荷。在氧氣專家當(dāng)中,大數(shù)據(jù)技術(shù)一般都會應(yīng)用在制氧機(jī)負(fù)荷調(diào)整以及專家知識庫建設(shè)期間。從而實(shí)現(xiàn)知識庫的結(jié)構(gòu)化發(fā)展。


鋼鐵企業(yè)能源管控系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)踐的具體策略 

優(yōu)化計量設(shè)施,整合數(shù)據(jù)平臺 

在此過程中,要打破EMS與ERP系統(tǒng)的信息通路,對深入工序的用能信息與設(shè)備動態(tài)信息進(jìn)行科學(xué)整理,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程現(xiàn)場終端、靜態(tài)管理者與現(xiàn)場操作人員需要同步向系統(tǒng)提供可靠數(shù)據(jù),進(jìn)而在信息交互的基礎(chǔ)上建成相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。同時,還要發(fā)揮出大數(shù)據(jù)技術(shù)體量大于多維度的特點(diǎn),減少系統(tǒng)當(dāng)中的不確定性,將智能問題轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)問題,在分析因果關(guān)系與強(qiáng)相關(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出智能專家系統(tǒng)。使鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏與能源生產(chǎn)計劃可以順利銜接在一起,最終有效融合能源靜態(tài)管理與動態(tài)調(diào)整。 

不斷開發(fā)單介質(zhì)動態(tài)平衡的專家系統(tǒng) 

單介質(zhì)專家系統(tǒng)具備專注和專門化的特點(diǎn),將單介質(zhì)供應(yīng)的安全性與穩(wěn)定性作為基本目標(biāo),但是對人為操作的依賴性較強(qiáng),只能起到輔助決策的作用。對此,不惜要整合企業(yè)采購系統(tǒng)、ERP、HER以及財務(wù)銷售系統(tǒng)等信息化平臺,構(gòu)建完善的企業(yè)云數(shù)據(jù)平臺,實(shí)現(xiàn)深度的數(shù)據(jù)共享,建立起多介質(zhì)有效轉(zhuǎn)換的智慧能源系統(tǒng)。在系統(tǒng)自學(xué)習(xí)與自訓(xùn)練的基礎(chǔ)上,減少對人的依賴性,實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)之間的有效轉(zhuǎn)換與智能調(diào)控。 

對構(gòu)建智慧能源環(huán)境管控中心進(jìn)行延伸思考 

在GIS技術(shù)、時鐘系統(tǒng)、VR技術(shù)與專家系統(tǒng)共同構(gòu)建的思維虛擬智能工廠基礎(chǔ)上,將其應(yīng)用在鋼鐵企業(yè)全景教學(xué)、重要事件回顧以及事故智能預(yù)測方面。利用GIS、GPS與之圖形識別的智能終端功能,對圖像、表計和顏色識別、溫濕度以及林格曼黑度進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)測,通常都應(yīng)用在較為危險且重復(fù)性的工作當(dāng)中。 

升級軟硬件設(shè)備改造 

為了滿足鋼鐵企業(yè)能源管控中心的實(shí)際建設(shè)需求,需要對各部分設(shè)備與儀表進(jìn)行升級與改造,從而滿足通信、監(jiān)控以及控制具體要求。在此過程中,系統(tǒng)利用以太網(wǎng)接口采集PLC 系統(tǒng)數(shù)據(jù),利用 RS485 串口采集計量儀表的信號,在此基礎(chǔ)上通過RTU接入到鋼鐵企業(yè)能源管理中心。另外,在硬件方面,需要完成現(xiàn)場原有交換機(jī)、第三方應(yīng)用等能源管控系統(tǒng)通訊柜內(nèi)的RTU網(wǎng)絡(luò)連接工作。在軟件方面,需要提供鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各站PLC的IP地質(zhì),對PLC完成適應(yīng)性配置與程序調(diào)整。而針對第三方上位機(jī)系統(tǒng),還需要對通訊接口進(jìn)行開放,配合過程自動化采集數(shù)據(jù)信息,來提高能源儀表配備率與精細(xì)化管理水平。 

安科瑞智慧能源管控系統(tǒng)概述

安科瑞智慧能源管控系統(tǒng)采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設(shè)備等的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析,為企業(yè)加強(qiáng)能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。

應(yīng)用場所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業(yè)、木材、工業(yè)園區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機(jī)電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等離散制造業(yè)。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

現(xiàn)場通過廠區(qū)局域網(wǎng)和平臺通訊,平臺搭建在客戶自己配置的服務(wù)器上。搭建完成之后,客戶可以在任意能與局域網(wǎng)聯(lián)通的地方,通過有權(quán)限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機(jī)APP查看各處的運(yùn)行情況。

系統(tǒng)可分為三層:即現(xiàn)場設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和平臺管理層。

現(xiàn)場設(shè)備層:主要是連接于網(wǎng)絡(luò)中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構(gòu)建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負(fù)著采集數(shù)據(jù)的重任,這些設(shè)備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò)電力儀表、溫濕度控制器、開關(guān)量監(jiān)測模塊以及合格供應(yīng)商的水表、氣表、冷熱量表等。

網(wǎng)絡(luò)通訊層:包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等設(shè)備。智能網(wǎng)關(guān)主動采集現(xiàn)場設(shè)備層設(shè)備的數(shù)據(jù),并可進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)存儲,并通過網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,智能網(wǎng)關(guān)可在網(wǎng)絡(luò)故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地,待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù),保證服務(wù)器端數(shù)據(jù)不丟失。

平臺管理層:包含應(yīng)用服務(wù)器、WEB服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器,一般應(yīng)用服務(wù)器和WEB服務(wù)器可以合一配置。

平臺采用分層分布式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,詳細(xì)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下:

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系統(tǒng)功能

平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理。實(shí)時監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)加強(qiáng)能源管理,提高能源利用效率和節(jié)能潛力,為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

平臺登錄

在瀏覽器打開云平臺鏈接、輸入賬戶名和權(quán)限密碼,進(jìn)行登錄,防止未授權(quán)人員瀏覽有關(guān)信息。

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大屏展示

用戶登錄成功之后進(jìn)入大屏展示頁面,展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標(biāo)、產(chǎn)值、異常、排名、占比、通訊情況,點(diǎn)擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產(chǎn)值等相關(guān)信息。

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首頁

首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業(yè)級統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

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數(shù)據(jù)監(jiān)控

對企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報警等情況進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠?qū)崟r的監(jiān)測各個點(diǎn)位的運(yùn)作情況,同時能更快的掌握點(diǎn)位的報警,并為企業(yè)削峰填谷、調(diào)整負(fù)載等技改措施提供數(shù)據(jù)支撐。

能源實(shí)時監(jiān)控:對于水、電、氣等能源消耗進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,確保用能環(huán)節(jié)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,顯示配電圖、能流圖、能源平衡網(wǎng)絡(luò)圖、能源計量網(wǎng)絡(luò)圖等功能。

能流圖:需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進(jìn)行實(shí)時展示;當(dāng)能源參數(shù)越限報警,可提供報警重要性等級分類,同時支持APP推送、手機(jī)短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗報警提示等;

配電圖:將配電房真實(shí)情況畫入配電圖,實(shí)時展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實(shí)時參數(shù)、門禁水浸狀態(tài)及能耗數(shù)據(jù)。

實(shí)時統(tǒng)計:實(shí)時統(tǒng)計工廠、車間、工序、設(shè)備的當(dāng)年、季度、月、周、日、班次等能耗值;

數(shù)據(jù)展示:通過實(shí)時曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設(shè)備的不同的能耗參數(shù);

檢測:對能源報警信息進(jìn)行集中顯示,可以對報警閾值信息進(jìn)行相關(guān)處理操作,可以對報警參數(shù)進(jìn)行在線設(shè)置,當(dāng)能源參數(shù)越限報警,可提供報警重要性等級分類,具備APP推送、手機(jī)短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗等報警提示;

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視頻監(jiān)控

接入攝像頭,實(shí)時掌控企業(yè)內(nèi)實(shí)際情況。

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變壓器監(jiān)控

展示各電壓器的負(fù)載情況,從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過各種運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比分析,找出更好的運(yùn)行模式。根據(jù)運(yùn)行模式調(diào)整負(fù)載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

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儀表實(shí)時監(jiān)控

展示各個水電氣儀表的實(shí)時參數(shù)變化,以曲線圖的方式展示。

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能源中控

將所有有關(guān)能源的能源參數(shù)集中在一個看板中,能從多個維度對比分析,實(shí)現(xiàn)各個產(chǎn)業(yè)線的對比,幫助領(lǐng)導(dǎo)掌控整個工廠的能源消耗,能源成本,標(biāo)煤排放等的情況。

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用能統(tǒng)計

從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時間、設(shè)備、班組、分項(xiàng)等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實(shí)績分析,折標(biāo)對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費(fèi)。

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成本分析

統(tǒng)計各個監(jiān)測節(jié)點(diǎn)(工廠、車間)的當(dāng)年、季度、月、周、日各類能源消耗費(fèi)用,其中電包括峰電量、峰電費(fèi)、谷電量、谷電費(fèi)以及平均電量和平均電費(fèi)。

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產(chǎn)品單耗統(tǒng)計

與企業(yè)MES系統(tǒng)對接,通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。同時將產(chǎn)品單耗與行業(yè)/國家/國際指標(biāo)對標(biāo),以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。

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績效分析

對各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、車間,產(chǎn)線、工段、設(shè)備等進(jìn)行日、周、月、年、時段績效統(tǒng)計按照能源計劃或定額制定的績效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力,評定能源消耗是否合理。

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運(yùn)行監(jiān)測

系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測設(shè)備及工藝運(yùn)行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運(yùn)行監(jiān)視??芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關(guān)能源用量。

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自定義能耗報表

用戶可通過自定義報表頭與列,靈活生產(chǎn)各種報表,查看企業(yè)各個節(jié)點(diǎn)的能耗,單耗,成本,綜合能耗等信息,并同比、環(huán)比報表,支持導(dǎo)出報表。

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同比、環(huán)比

提供能耗成本的圖形對比分析,包括分時段(日、月、年)的同比、環(huán)比分析,分類、分時段、分項(xiàng)(地點(diǎn)、機(jī)構(gòu)、設(shè)備)統(tǒng)計圖形對比分析(柱狀圖、餅圖、堆積圖等)。

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同比

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環(huán)比

分析報告

以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)維情況等進(jìn)行仔細(xì)的統(tǒng)計分析,讓用戶更加了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),方便用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,從而找出改善點(diǎn),以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

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能耗設(shè)備用能

監(jiān)控耗能設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)及異常狀態(tài),及時解決設(shè)備故障停運(yùn)導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。

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線損分析

根據(jù)節(jié)點(diǎn)、能源分類,查詢各個節(jié)點(diǎn)線路上的能源損耗數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費(fèi)的問題,提醒用戶及時進(jìn)行干預(yù)。

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碳排放管理

按照區(qū)域?qū)μ寂欧趴偭康淖兓厔葸M(jìn)行統(tǒng)計,并進(jìn)行同環(huán)比分析。對單位產(chǎn)值碳排放量進(jìn)行計算,并結(jié)合減排指標(biāo)實(shí)現(xiàn)超標(biāo)預(yù)警,提升區(qū)域減排水平,促進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

電能質(zhì)量監(jiān)測

實(shí)時監(jiān)測諧波含量、三相不平衡度、功率因數(shù)等,確保功率因數(shù)不低于供電局考核指標(biāo),避免被罰款和設(shè)備出現(xiàn)故障。

運(yùn)維管理

系統(tǒng)支持設(shè)備日常巡檢計劃、派工、消缺、報修、派工等設(shè)備運(yùn)維管理,方便運(yùn)行管理人員的制定巡檢計劃、派工,巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現(xiàn)問題消缺,進(jìn)行故障報修、跟進(jìn)維修進(jìn)度,滿足日常巡檢、設(shè)備維修保養(yǎng)需要。

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報警管理

針對于電氣正常開展、限電和能耗雙控,實(shí)現(xiàn)電參量異常報警、電氣火災(zāi)隱患報警、能耗超標(biāo)報警、限電報警等,幫助企業(yè)提前預(yù)警,避免發(fā)生火災(zāi)事故和被罰款導(dǎo)致用能成本過高。支持分級分類報警,可對報警進(jìn)行派發(fā)與閉環(huán)處理。

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能耗抄表

可自定義時間段抄儀表的抄表值以及差值,可自定義抄表的分類分項(xiàng)。

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能耗分析自定義時間抄表

可自定義時間段內(nèi)各個拓?fù)涔?jié)點(diǎn)的能耗值,可自定義抄表能耗值的的分類分項(xiàng)。

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容需量報表

提供容需量報表,實(shí)時展示容量需量價格的變化情況,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)容改需,降低基本電費(fèi)。

復(fù)費(fèi)率報表

對尖、峰、平、谷用電量及成本費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計分析,為企業(yè)分時用電,優(yōu)化成本效益提供數(shù)據(jù)支持。

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文檔管理

對國標(biāo)、能源管理制度、能源指標(biāo)體系等文件進(jìn)行歸檔,可快速查詢相關(guān)文檔。對儀表臺賬進(jìn)行系統(tǒng)管理,支持文件的上傳和下載。

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3D可視化大屏

對場景進(jìn)行虛擬仿真,展示各區(qū)域運(yùn)行及能源消耗情況,可實(shí)現(xiàn)分層預(yù)覽、轉(zhuǎn)場展示、風(fēng)格切換、智能巡檢等效果,支持模型與監(jiān)測點(diǎn)位的自定義綁定。

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3D子系統(tǒng)

對各動力子系統(tǒng)進(jìn)行虛擬仿真,展示子系統(tǒng)的動力管線、設(shè)備的實(shí)時狀態(tài)及能源消耗情況,可實(shí)現(xiàn)動態(tài)的能源流向效果。

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工業(yè)組態(tài)

可通過圖形化的編輯方式自定義組態(tài)圖,展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及能源消耗情況,可上傳自定義素材及綁定監(jiān)測數(shù)據(jù)。

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自定義駕駛艙

可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙,以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數(shù)據(jù)及各類統(tǒng)計數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)源包括API、數(shù)據(jù)庫查詢、MQTT、Excel等方式。

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基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

對系統(tǒng)的項(xiàng)目、探測器、設(shè)備型號、電參量、節(jié)點(diǎn)、能源、公示、及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行配置、修改、刪除等管理、進(jìn)行用戶添加和授權(quán)管理、合同管理。

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手機(jī)APP

APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設(shè)備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產(chǎn)線比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標(biāo)、事件記錄、運(yùn)行監(jiān)視、異常報警、配電圖、工藝流程圖、能流圖。

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知識產(chǎn)權(quán)證書

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系統(tǒng)硬件配置

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結(jié)束語

綜上所述,鋼鐵企業(yè)通過構(gòu)建智慧能源管控系統(tǒng),能夠提高能源綜合管理水平,有效降低能源消耗,這也是鋼鐵企業(yè)完成智能制造轉(zhuǎn)型的重要條件。同時,智慧能源平臺還可以為企業(yè)提供自分析、自決策等相關(guān)智能化服務(wù),不僅具備了縱向處理能力,同時也擁有橫向協(xié)調(diào)功能,在鋼鐵企業(yè)中得到了十分廣泛的應(yīng)用。



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